羅茨鼓風機故障問題，羅茨風機軸承損壞的原因及解決措施
文章出處：羅茨風機廠家
發布時間：2021-12-23
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由于羅茨風機長期不間斷運行，電機本體的溫升過高，軸承補充潤滑脂不會導致軸承脫水，直到軸承損壞，軸彎曲和皮帶 斷裂等導致定子和轉子。 摩擦（通常稱為掃帚）導致核心溫度急劇上升，燃燒槽絕緣，匝間絕緣，導致繞組匝間短路或在地面“射擊”。 在嚴重的情況下，定子芯可能倒置，未對準，軸被磨損，并且端蓋被刮掉。
因為長期連續的讓羅茨風機運行會導致因為電機本身運行升溫過高，且軸承填補加油脂不及時會導致軸承油少直到軸承毀壞、會出現軸彎折、傳動帶破裂等狀況，導致定、電機轉子磨擦。
不止是羅茨風機,其他機械的類的軸承也是一樣的。 當軸承損壞時可能導致非預期性的設備停機?？v然是一-小時的停機，由于軸承的提前失效可能造成巨大的生產損失。若要確保設備健康運作,除了依靠優質軸承外,還要注意操作環境、正確安裝和定期維護。
羅茨風機軸承在換拆的時候,需要注入新的潤滑脂,潤滑脂的多少也是有一定的要求的 ，太多不好,太少也是不行的，那么需要多少才合適呢?過多的使用潤滑脂對軸承會造成很多的危害,潤滑脂對軸承具有很好的作用,耐磨性、黏附性、耐溫性、潤滑性和防銹性都很好,能夠提高高溫抗氧化性,延緩老化,溶解積碳。防止油污和金屬磨屑的結聚,提高機械的耐腐蝕性、耐磨和耐壓。
羅茨風機正確的安裝保養是發揮軸承最長使用壽命的重要因素。同時,必須注意軸承的清潔度、軸承選擇的正確性和選用適當的安裝與保養工具。另外,軸承必須防止受到污染物和濕氣的污染,并保證有正確的被安裝和潤滑。才能有效的保證羅茨風機的更加持久的使用壽命。
1.軸承安裝不正確，如冷裝時不勻稱敲打軸承內孔使軸遭受損壞，造成軸承內孔與外圈相互配合喪失過盈量或過盈質量互變規律小，出現跑內孔狀況，裝電機端蓋時不勻稱敲打，造成端蓋軸承室與軸外圈相互配合太松出現跑外圈狀況。不管跑內孔還是去幾趟外圈均會造成軸承運行升溫大幅度升高，要是軸承完好，容許間歇性跑外圈狀況存有。
2.羅茨風機軸承承墻里未清理整潔，或加油脂不干凈。
3.軸承再次拆換生產加工，電機端蓋嵌套循環后間隙配合量大或橢圓形度大于標準造成軸承鋼珠側隙過小或不勻稱造成軸承運行時滑動摩擦力增加，溫度大幅度升高直到損壞。
4.因為定、電機轉子鐵芯徑向移位或再次對傳動軸機械加工后精密度不足，導致軸承內、外圈沒有一個橫切面上而造成軸承運行"吃別勁"后溫高直到損壞。
5.因為不一樣型號規格的油脂互用導致軸承毀壞。
6.軸承自身存有產品質量問題，比如滾道銹跡、旋轉不靈便、側隙過小、球軸承形變等。
7.備用機長期性不運行，油脂霉變，軸承銹蝕而只有對其維護保養和維護保養只有應用中留意定期維護三葉羅茨風機和按時拆換同樣的油脂。
相信大家看完以上內容以后，應該也對羅茨風機軸承損壞的原因及解決措施有所了解了，希望會對大家有所幫助吧。
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